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如何对X8132工具铣床进行保养维护
浏览量:652次发布时间:2019/2/28 16:17:47

在上个世纪七十、八十年代之前,特别是数控技术,加工中心大规模出现之前,工具铣床曾经是金属切削机床的一个重要机种,它的主要功能是在铣、镗、钻方面,特别是配备大量附件之后,在一次装夹工件之后能完成各种复杂的精密另件加工工序,在军工、机修车间都能看到它,一些大型的工具铣床,西方曾对华禁运。当时德国的MAHO公司、DECKEL公司,瑞士的SCHAUBLIN公司、MIKRON公司,ACIERA公司、意大利的RAMBAUDI公司等都是顶尖的工具铣床生产厂家。加工中心出现后,依赖于人工操作的工具铣床的优势逐渐减弱,现已逐步退出历史舞台。但在一些小型加工厂,仍能见到工具铣床。这是一种加工通用性适应性都很强的铣床,刚性比炮塔铣床要号很多。
检修内容
小修:(6~8) 月
1、调整水平主轴和垂直主轴的精度。  
2、调整水平工作台、万能角度工作台与机床配合使用时的几何精度。  
3、检查垂直工作台与升降台的工作情况,调整升降台纵向和升降丝杆螺母间隙及导轨镶条间隙。
4、检查主轴箱、变速箱、进给箱内的易损变速滑块、可更换(修复)已磨损及失效的零件和轴承。  
5、检查各种变速手柄,要求准确、灵活可靠。 
6、清理润滑、冷却系统,更换油液。   
7、检查电器箱,要求内外清洁,电器元件及保护装置要求安全可靠。 
中修: (24)月
1、解体、清洗检查主轴变速箱与进给变速箱,修复或更换磨损的零件与 轴承。  
2、检查、调整垂直主轴、水平主轴轴承间隙,消除主轴径向与轴向间隙,必要时更换主轴轴承。  
3、检查,调整工作台升降、纵向、横向传动丝杆螺母间隙,必要时车削修复丝杆,配换螺母。  
4、检查床身及工作台纵、横向导轨磨损程度,磨损严重时应进行刮研修复,并配刮镶条 
5、调整机床安装水平及几何精度,使其满足生产技术要求。 
6、清扫电动机及电器箱,更换老化、失效的电器元件。
7、清晰润滑油泵与润滑管理,更换润滑油。  
8、清洗冷却液槽,更换冷却液。 
电器部分保修期为6个月,机械部分保修为12个月,附件不在保修范围,保修期内出现质量问题本厂免费发送配件协同客户共同解决。问题较大的我公司有流动售后人员负责上门维修。

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