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如何解决金属带锯床中带锯条断带问题
浏览量:730次发布时间:2019/2/28 15:48:06

锯床的带锯条断裂是我们常见的故障之一,如何尽量避免带锯床的带锯条断裂呢,高地机床技术人员通过大量试验和剖析锯床的结构与原理,总结出锯床断带的几个原因并进行了一定的改造,很好的解决了带锯条断带的问题。在此,就断带的原因解决方法和大家分享一下。

1.上导向块间隙不合适,对锯背抵压过重,使锯带齿根处张力过大产生裂纹导致断带。

检查方法:调整好两轮盘的切点,使与两锯臂夹缝在同一水平线上,锯背与轮肩保持一定距离,以不切断纸为宜;用一直尺沿夹好的锯带方向在锯臂中间测量,吻合度在0.1~0.2mm之间,并且确定锯背与导向块完全吻合;导向块活动套间隙为0.5mm。

2.夹紧块因过紧或过松而磨损,使锯带侧面划伤。过紧增加锯带的负荷使之断裂;过松可使锯带走偏或锯口有波纹。

3.导向块磨损造成锯背磨损,使锯带背部产生裂纹导致断带。

导向块合金有明显磨痕及凹槽,锯背有不规则划伤并在划伤处断裂,带锯床要经常检查。

4.锯速与下降速度配合不当,锯速低、下降速度快,锯带负荷过大而断带。锯速快而下降速度慢,工作效率低,齿尖易发生早期磨损,影响使用寿命。

5.锯带张力过大,超过承载能力导致断带。

GZ4040带锯床的系统压力为3.5MPa;GZ4025的系统压力为2.5~2.75MPa;张紧力约为9.4~10.09kN/mm2;锯带的承载力约为10.93kN/mm2。应注意调整系统压力。

6.切削液过少或过薄,摩擦阻力增加,切削热不能及时消散,造成齿尖软化,增加锯带负荷,易产生断带和打齿。应随时检查切削液浓度并及时补足。

7.蜗轮蜗杆过度磨损易断带。蜗轮蜗杆在磨损后期不能正常啮合,运转时有冲击现象,造成锯带瞬间超负荷易断带。需要经常检查蜗轮蜗杆磨损情况并及时更换。

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