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Y31125滚齿机

Y31125滚齿机
  • Y31125滚齿机
  • 产品型号:Y31125滚齿机
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床荣鼎彩平台多少
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 直径:220
  • 主轴锥孔:6
  • 主电机功率及额定转速: 1450
  • 机床重量:10
  • 机床轮廓尺寸:3625*1650*2300
  • 产品详情

Y31125滚齿机广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。

齿轮加工机床加工各种圆柱齿轮、锥齿轮其他带齿零件齿部机床。齿轮加工机床品种规格繁多,有加工几毫米直径齿轮小型机床,加工十几米直径齿轮大型机床,还有大量生产用高效机床加工精密齿轮高精度机床。

Y31125滚齿机的相关参数见图:

Y31125滚齿机技术参数

最大加工模数:

 

钢件

12毫米

铸件

16毫米

加工直齿时最大工件直径:

 

有后立柱

1000毫米

无后立柱

1560毫米

加工直齿时最大工件宽度(中心距≥200)

450毫米

刀架滑板最大行程

500毫米

刀具轴线离工作台面距离:

 

最大

800毫米

最小

200毫米

刀具轴线离工作台面距离:

 

最大

800毫米

最小

100毫米

主轴锥孔

莫氏6号

刀具最大尺寸

 

直径

220毫米

长度

220毫米

刀具可换心轴直径

27、32、40、50毫米

刀具最大轴向移动量

100毫米

工作台最大载重量

3吨

工作台直径

950毫米

工作台孔径

200毫米

工件心轴座孔锥度

莫氏6号

主轴转速级数

7级

主轴转速范围

16~125转/分

垂直进给量级数

8级

垂直进给量范围

0。39~4。39毫米/工作台每转

刀架滑板垂直快速移动快速

0.525米/分

刀架滑板垂直手移动每转转动量

0.63毫米/转

工作台快速移动速度

0.47米/分

工作台径向手动进给每转移动量

0.5毫米/转

工作台径向手动进给准确度

0。02毫米

主电机功率及额定转速

N=11千瓦 1450转/分

快速电动机功率及额定转速

N=1.5千瓦 960转/分

工作台快速电机功率及额定转速

N=1.5千瓦 960转/分

液压油泵电动机功率及额定转速

N=1.5千瓦 960转/分

冷却泵电动机功率及额定转速

N=1。5千瓦 1420转/分

机床轮廓尺寸(长×宽×高)

3625×1650×2300毫米

机床重量

约10吨

Y31125滚齿机具有以下特点:
1、结构匀称,布局合理; 
2、选用优质材料,精心制作; 
3、可用顺铣或逆铣方法加工齿轮; 
4、尽量减少机床热源; 
5、冷却油供应充分; 
6、操作方便,维护简单; 
7、价格低廉。

Y31125滚齿机的滚齿加工原理:

滚齿加工是在滚齿机上进行的。滚刀安装在刀架上的滚刀杆上,刀架可沿着立柱垂直导轨上下移动。工件则安装在心轴上。

滚齿时滚齿机必须有以下几个运动:

1.切削运动(主运动) 即滚刀的旋转运动,其切削速度由变速齿轮的传动比决定。

2.分齿运动 即工件的旋转运动,其运动的速度必须和滚刀的旋转速度保持齿轮与齿条的啮合距离。其运动关系由分齿挂轮的传动比来实现。对于单线滚刀,当滚刀每转一转时,齿坯需转过一个齿的分度角度,即1/z转(z为被加工齿轮的齿数)。

3.垂直进给运动 即滚刀沿工件轴线自上而下的垂直移动,这是保证切出整个齿宽所必须的运动,由进给挂轮的传动比再通过与滚刀架相连接的丝杆螺母来实现。

在滚齿时,必须保持滚刀刀齿的运动方向与被切齿轮的齿向一致,然而由于滚刀刀齿排列在一条螺旋线上,刀齿的方向与滚刀轴线并不垂直。所以,必须把刀架扳转一个角度使之与齿轮的齿向协调。滚切直齿轮时,扳转的角度就是滚刀的螺旋升角。滚切斜齿轮时,还要根据斜齿轮的螺旋方向,以及螺旋角的大小来决定扳转角度的大小及扳转方向。

滚齿机一般是用来加工很精密的齿轮,或者在上面切割各种形状的齿轮。它的切割精度是很高的,而且它的加工直径可达到16米。所以它不仅速度快而且产品质量好,为生产厂家提高了生产效率。所以也被广泛应用在一些齿轮加工机床的工厂里。在使用滚齿机之前要做好相应的准备工作,才能做到万无一失。在滚齿机工作之前需要从以下几个方面去准备:

1、齿坯的加工精度对齿轮的加工、查验以及各地方的装置都有很大的影响。所以在齿坯加工工艺方面要严格把握和操控,是按照规范来操作完成。

2、齿轮的精度完全由齿坯基准面的精度来决定,所以在齿坯的加工方面要非常严格。对于带轴齿轮和齿坯,在它们两头留中间的孔,然后两端的顶上进行车削。从外面看到的外圆柱应该和基准面轴线是同心圆。而那些大一点带轴的齿轮机,只需要在一端留上孔就可以了,这样就能保证滚齿机在运作的时候产生的震动较小。

3、安装齿坯。齿坯装置必须严格的按照安装工艺来进行,所以必须找一个比较细心的人来安装,以免发生几许偏疼的现象。

4、调整机床分度蜗轮副。在滚齿机使用一段时间后就应该对它进行定期检查和调整,但是机床分度蜗轮不能随便改动。蜗杆轴向串动是可以被调整的,还有径向振摆也可以进行调整,因为调整后可以减少在运做过程中切向出错和齿轮的形状切错的问题。

5、磨刀和刀具的装置。一般磨刀具是用滚刀磨床来磨的,这样就可以避免齿轮形状容易出错的问题。在安装刀具的时候,要严格操控好其他地方,以免造成齿形的差错。

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