S4016台式攻丝机

台式攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

S4016台式攻丝机主要参数：

型号	S4016
攻钢件	M12
攻铸件	M16
主轴转速级数	3
主轴下端至座工作面距离	60-420MM
主轴转速范围	RPM/M  240-570
主轴轴线至立柱母线距离	270MM
主轴最大行程	50MM
毛重	150
主轴轴端形式	B18
底座工作面尺寸	300*300
外形尺寸（长*宽*高）MM	880*410*900
包装尺寸（长*宽*高）MM	900*430*920
电动机	0.75

在我们使用攻丝机的时候是要时刻注意设备的运行速度,这在设备的工作中是会起到很重要的作用,因此我们一定要注意调节,那么在调节S4016攻丝机速度的时候需要注意些什么呢,今天就给大家介绍一下,这样大家在调节的时候就不会有什么疑问了,首先就是要注意设备刀具的质量,一般攻丝机在工作的时候是会使用到刀具的,为了有效的保证刀具的使用时间,我们不能使用过大的速度进行加工,否则是很容易导致刀具的损坏的,对此我们一定要注意。其次在调节攻丝机速度的时候也是要注意好它的攻丝质量的,想要达到比较好的加工效果,我们必须根据不同的加工条件设置出不同的运转速度,这样加工出来的螺纹才会很精细,这一点在操作的时候一定要注意。

攻丝机攻内牙常见故障及解决方案

攻丝机在攻丝过程中经常遇到的问题包括：1、丝锥折断；2、丝锥崩齿；3、丝锥磨损过快；4、螺纹中径过大；5、螺纹中径过小；6、螺纹表面粗糙度值过大。

产生的原因

丝锥折断：螺纹底孔加工时直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺纹时，钻孔的深度不够；攻螺纹时切削速度太高过快；攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适，被加工件硬度不稳定；丝锥使用时间过长，过度磨损。

丝锥崩齿：丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的淬火硬度过高；丝锥使用时间过长而磨损严重。

丝锥磨损过快：攻螺纹时切削速度过高；丝锥刃磨参数选择不合适；切削液选择不当,切削液不充分；工件的材料硬度过高；丝锥刃磨时,产生烧伤现象。

螺纹中径过大：丝锥的中径精度等级选择不当；切削选择不合理；抚顺插床攻螺纹切削速度过高；丝锥与工件的螺纹底孔同轴度差；丝锥刃磨的参数选择不合适；刃磨丝锥中产生毛刺，丝锥切削锥长度过短。

螺纹中径过小：丝锥的中径精度等级选择不当；丝锥刃磨参数选择不合理，丝锥磨损；切削液选择不合适。

螺纹表面粗糙度值过大：丝锥的刃磨参数选择不合适；工件材料硬度过低；丝锥刃磨质量不好；切削液选择不合理；攻螺纹时切削速度过高；丝锥使用时间过长磨损大。

解决的方法

丝锥折断：正确地选择螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，沈阳机床保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更换。

丝锥崩齿：适当减少丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。

丝锥磨损过快：适当降低切削速度；减少丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；对被加工件进行适当的热处理；正确地刃磨丝锥。

螺纹中径过大：选择合理精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,采用浮动夹头；适当减少前角与切削锥后角；清除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。

螺纹中径过小：选择适宜精度等级的丝锥中径；适当加大丝锥前角和切削锥角；更换磨损过大的丝锥；选用润滑性好的切削液。

螺纹表面粗糙度值过大：适当加大丝锥前角，减少切削锥角；进行热处理，适当提高工件硬度，保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液；适当降低切削速度；更换已磨损的丝锥。

安全预防措施

1、 应让持有电工操作证的专业人员进行电器安装或维修。

2、 开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。

3、 机床电源插头,插座上的各触角应牢靠,无松动或不接触现象。

4、 不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线就远离高温，油腻、尖锐边缘 的地方。

5、 当发生故障或有不正常声响时应立即拔掉插头，关上机床主轴箱左侧面上的按钮开 关，然后进行检查修理。

6、 不要让机床在无人情况下运转，一定要在关机后，停止运转才能离开。

7、 保持工作场地的干净整洁,不要在潮湿、杂乱、微弱光线、易燃易爆的地方使用机 床。让儿童或参观者远离机床,避免各种不安全因素发生。

8、 机床不能超过削切能力，使其超负荷工作。

9、 戴上护目镜，不要穿宽松衣或戴首饰、手套、长发应用发夹固定再戴上帽子，防止 被机器卷入的危险。

10、工作时工件应紧固可靠。

11、保持丝锥锐利,切削时应加注切削液。

12、更换丝锥时，应切断电源，拔出插头，用钥匙紧固新丝锥后，一定要把钥匙从钻夹 头上拿下来。

13、不要在疲劳或服用酒精、麻醉剂情况下，再操纵机器。

14、当机床上的零件、附件已损坏,请不要任意代用,应采用相同性能的对应零配件,采用原厂配件。