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Z5050立式钻床

Z5050立式钻床
  • Z5050立式钻床
  • 产品型号:Z5050立式钻床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床荣鼎彩平台多少
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 主轴锥度:4
  • 主轴行程:150
  • 工作台行程:540
  • 工作台行程:540
  • 净重:670/730
  • 产品详情

  Z5050型立式钻床也是圆柱立式钻床的一种,主传动系统采用齿轮传动系统,传递扭矩大,适合于钻、扩、铰等加工作业,突出体现于钻孔能力。齿轮采用浸油式润滑,保证运转的顺畅,降低了噪音。进给系统采用了自动与手动进给两种方式,自动进给为无级变速。且进给变速范围广泛,用户可根据加工工件灵活调速,有效提高加工效率。

主要参数范围:

型号

Z5050

最大钻孔直径(mm)

50

最大攻丝直径(mm)

M20

立柱直径 (mm)

140

主轴最大行程(mm)

150

主轴中心至立柱母线距离(mm)

330

主轴端至工作台面最大距离(mm)

610

主轴端至底座工作台面最大距离(mm)

1150

主轴锥度

MT4

主轴转速范围(50Hz)(R·P·M)

70-2600

主轴转速级数

12

工作台面尺寸(mm)

500 x 500

工作台行程(mm)

540

底座尺寸 (mm)

760×500

总高(mm)

2200

电动机功率(kw)

1.5/2.5

净重/毛重(kg)

670/730

包装尺寸(mm)

1140×690×2150

  机床随机配件(免费提供):钻夹头、主轴接杆、变径套、退刀楔。

  功能特点:

1.钻削,铣削攻丝。

2.主轴箱在水平面内可作360度回转。

3。机头、工作台可垂直升降。

4.机床立柱超高(加高)。

5。机床主轴上下任意位置可锁紧。

6.机独特的自动退刀装置,退刀更简便。

7.机头变速箱为齿轮传动,噪音低。

  钻床的主要基本部件和功能:

  钻床的种类虽多,但其基本结构大致相同。我们来对其主要的基本部件作一简要介绍。

(1)床身 他是钻床的主体,用来固定和支撑起他部件。在床身的前臂有燕尾槽形的垂直导轨,上部有水平导轨。

(2)悬梁 悬梁安装在床身上部的水平燕尾槽导轨上,可沿导轨前后移动,用来调整其伸出的长度,支持铣刀刀轴。

(3)主轴 他是一个空心轴,前段有7:24的圆锥孔,用来安装刀杆,并带动力刀杆作旋转运动。

(4)纵向工作台 台面有三条T形槽,可与T形螺栓相配,用以紧固虎钳、夹具或工件等,并带动他们作纵向进给运动。

(5)横向工作台 他是通过一个回转盘与纵向工作台连接的。转动回转盘,可是用工作台左右回转45度。

(6)升降台 升降台的后面有燕尾形导轨,与床身垂直导轨相配并沿其上下移动。升降台上面数横向和纵向移动的工作台。

(7)主轴变速机构  主轴变速机构设置在床身中部,用来调整和变数主轴转速。铣床主轴的转速有30、37.5、47.5、60、75、95、118、150、190、235、300、375、475、600、750、950、1180 和1500r/min,共18种不同转速。

(8)主轴变速机构 他设置在升降台下部用来调整和变换工作台的进给速度,其纵向、横向进给量有:23.5、30、37.5、47.5、60、75、95、118、150、190、235、300、375、475、600、750、950和1180mm/min,共18 种不同的进给速度。垂向进给量为纵横进给量三分之一。其变速范围为8-393mm/min

(9)底座 他与床身成一整体,用来支持床身,承受铣床全部重量。底座箱体内可盛放切削液。 

  怎样安全操作Z5050圆柱立式钻床?应遵守哪些操作规程?

1、应认真遵守“通用操作规程”和本规程。

2、机床工作前须将送刀具箱及工作台调整到所需要位置,然后将其固定。

3、攻螺纹前,须将撞块松开调整到所需的螺纹孔深度使其与刻度盘上的刻度对准并紧固,钻大孔时必须分2-3次钻削。

4、工作时要注意钻头通过工件后是否会损伤工会作台面。

5、工作过程中若发生工件和钻头同时转动时,不能用手抓持工件,应立即停车。

6、下班时应将刀具卸下,关闭电源,做好机床保养工作。

7、严格执行设备的“交接班”制度。

  立式钻床维护保养的经验方法:

1。为延长机床的使用寿命,应当注意机床的维护和保养,保持每个周清洗一次机床,严格按照润滑图表的要求,对机床进行润滑。

2.每个月至少检查一次,机床的电气设备连接是否紧密,且不得氧化。

3.要经常观察油窗中的油位,油位达不到高度要及时加润滑油;经常观察油窗是否上油,要保持油窗的清洁。

4.加工铸件时要保持主轴套的清洁,否则主轴套容易研伤。

5。用楔铁卸刀时主轴必须退到原始位置。

 立式钻床班前:

  一、传动检查、调整传动零件,必要时修复或更换,检查修刮导轨面;二、操纵操纵装置动作灵敏,定位可靠;三、润滑清洗换油,检查油泵及管路,四、冷却检查阀门,消除泄漏,更换冷却液,五、精度检查调整精度(必要时刮研)达到加工工艺要求。六、电器调整检修,必要时调换零件电机换油并测量绝缘,管线整齐,不漏电。

  立式钻床班后:

1。清洁 设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

2.整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理。

3.润滑良好 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁。

4.安全 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

5.设备的维护立式钻床内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

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