Only produce high quality products

Machines Deliver Quality Always     恒赛信机床,质量为本

质量即是厂家诚信

  • 售后服务
    0632-5806118
  • 销售顾问
    18663200788
您现在的位置:网站荣鼎彩产品中心 - 钻床 - Z5163立式钻床

Z5163立式钻床

Z5163立式钻床
  • Z5163立式钻床
  • 产品型号:Z5163立式钻床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床荣鼎彩平台多少
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 主轴锥度:5
  • 主轴行程:250
  • 主轴箱行程:250
  • 工作台行程:300
  • 机床重量:2500
  • 产品详情

  Z5163方柱立式钻床,是万能性通用机床。用于盲孔和定深孔极为方便。本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广、操作集中、外形新颖、使用维修方便。广泛应用于机械制造、车间生产建筑加工等殊多行业。
  本机特点:
1、主轴各级变速机构灵敏可靠。
2、操作系统集中,工人使用方便快捷,维修方便。
3、主轴攻丝能实现自动反转。
4、主轴自动进给、定程切削。
5、主轴箱设有抗力保险。
6、精度高、噪声低、变速范围广。
本机主要参数:

主要参数

Z5163

最大钻孔直径(mm)

63

最大进给抗力(N)

30000

主轴允许最大扭矩(N。m)

800

主轴锥度

Morse No。5

主轴中心线至导轨面距离(mm)

375

主轴行程(mm)

250

主轴箱行程(mm)

250

主轴转速(r/min)

40—570(9 steps)

进给量(mm/r)

0.1—0.78(6 steps)

工作台行程(mm)

300

工作台工作面尺寸(mm)

650×550

工作台T型槽宽度(mm)

 

主轴端面至工作台面最大距离(mm)

800

主电机功率(kw)

5.5

冷却泵流量(L/min)

25

外形尺寸(mm)

1452×965×2787

机床重量(kg)

2500

  我公司为打造机床不断的创新和改进立式钻床,采用微电子型多功能继电器,可以按照事先设置的程序,进行接通和分断电路的控制。由软件构成的“软继电器”取代了机床原使用的中间继电器,控制程序由汇编语言编制而成。实现了一对一的单片机程序化,使机床接线简单,故障率低,易判断,保证了机床的高可靠性,提高了控制精度,提升了性价比。多功能继电器使用在普通立式钻床控制上,是一次大的革新,使立式钻床性能有了跨越的提升,为用户提供了更加完美的产品。我公司在立式钻床主变数手柄触摸急停开关(其中获得了国家专利),加强了对操作工人的安全保护,提高了机床的保护性能,使机床更加人性化。
  立式钻床必须要遵守的安全技术操作规程:
1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。
3、检查确认各手柄位置无误,再空运转10分钟左右,认真检查各部动作、音响是否正常。
4、安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无毛刺半装牢,拆卸时应用楔铁,禁用手锤直接敲打夹头、钻套。
5、钻通孔及薄板零件时,应垫起工件,以防钻坏工作台面。
6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法。
7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物,严禁在工作台上曲、直工件。
8、导轨面应经常保持清洁,有润滑油。
9、钻床运转时严禁变速,变速时不准强力扳手柄。
10、钻床运转中,操作者不得擅自离开。如需离开或停电时,应升起钻杆,使钻头离开工件,并拉开电源开关。
11、钻孔时,禁止在进刀手柄上加接套筒增力,不准超负荷加工零件。
12、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。
 有关Z5163立式钻床安全操作规程详细说明:
  一、主要危险源  
1、未正确佩戴安全防护用品。
2、戴手套作业。 
3、用手扶持工件钻孔。
4、设备绝缘降低或接地不完好。 
  二、适用范围  
1.本操作规程适用于立式钻床操作人员的操作。
  三、上岗条件 
1.身体健康适合本岗位要求。 
2.必须经过培训并合格持证上岗。
3.必须熟悉钻床的结构、性能,能够熟练操作。 
  四、安全规定  
1.作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。  
2.严禁酒后上岗,班中不做与本职工作无关的事情。
3.女工上岗前必须把头发盘起,戴好安全帽,工作服做到 “三紧”。  
4.严禁戴手套作业。  
5.上岗前必须把工作台上的杂物清理干净,严禁工作台上放工器具或有杂物。 
6.严禁多个工件叠加打孔。
  五、操作准备  
7.检查钻床各润滑部位是否完好,冷却系统是否正常,摇臂是否在零位,操作手柄电控开关是否在断开位置上,钻头是否夹紧牢固,防护装置是否完好可靠,待一切检查正常后方可进行操作。
8.用工件夹具把工件夹紧牢固好,保证工件牢固可靠。 
9.开启钻床后先空转3-5分钟,确认各部位完好正常后断开电源。 
  六、正常操作  
1.调整摇臂位置,核实钻头与打孔位置无误后,开启钻床电源。同时打开冷却水,使水嘴对准打孔位置,严禁缺水钻孔。
2.略微使劲压下控制主轴的手柄,使钻头接触到工件表面,并打出浅坑时,可适当加大手柄的压力,使钻头均匀钻入工件。
3.在工件快要钻透时,应减小手柄的压力,当钻头穿透工件时,立即将主轴提起。 
4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进给时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
5.钻孔结束,待钻头完全退出工件后,断开钻床电源。 
6.打大深孔时,必须先用小钻头钻透后才能换成大钻头,防止超负荷损坏钻床。 
7.换钻头、夹具及装卸工件时必须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。  
8.工作装置要紧固,钻小件时,严禁用手扶持工件钻孔,应用钻台夹牢,钻透时应用手动进给,同时工作台应加木垫。  9.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹或用嘴吹,要用刷子和铁钩清除。
10.装卡具时应清理孔径,卸下时应用钻卡扳子,严禁乱打乱敲。 
11.使用摇臂钻床时,摇臂回转范围内不准有障碍物。 
12.严禁开车变速,钻深孔时要倒屑,工作中不准离开机床。 
  七、收尾工作 
1.清理设备及现场文明卫生,将设备表面冷却水擦拭干净。
 
 

相关产品
新闻资讯
 
秒速赛车注册平台 荣鼎彩平台是多少 秒速牛牛计划 秒速赛车下载 秒速牛牛玩法 秒速牛牛官网 秒速牛牛登陆 荣鼎彩官网 荣鼎彩平台多少 秒速赛车怎么玩