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YL50T液压拉床

YL50T液压拉床
  • YL50T液压拉床
  • 产品型号:YL50T液压拉床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床荣鼎彩平台多少
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 型号:YL50T
  • 电机功率:11
  • 油缸直径:1500
  • 缸体直径:200
  • 泵体型号:32
  • 产品详情

  YL50T是一种液压拉床,主要解决现有拉床油缸筒过长的弊端。它包括床身,油缸,溜板,刀具,其特征在于油缸内活塞杆的顶部固定有一滑轮轴,该轴的两端对应的设有两副动滑轮,在床身的两端分别固定设置两副与上述动滑轮相配合的定滑轮,两根钢丝绳均有一端固定在溜板上而另一端分别通过与其对应的定滑轮、动滑轮后固定在与床身固定连接的相应的顶端螺栓上,两根钢丝绳具有相同的线速度。本实用新型的油缸活塞走1米,拉刀可走2米,这样油缸的缸筒可以短一倍。因而,可以降低制造成本,并且使机床变得紧凑,占地面积也小。可以拉削单键,花键、三角孔、方孔、多边孔、圆孔等零件。
  YL50T液压拉床采用液压系统,无冷却装置,省电,长时间工作油温不升高。本拉床用于拉削加工几何形状的机械零部件的内孔、单键、花键、内齿、内四角、六角、八角轴承孔的设备。高精度、操作简单、劳动强度低、适用于批量生产。
  YL50T液压拉床的具体参数如下:

型号

电机功率

油缸行程

缸体直径

泵体型号

活塞直径

重量

单位

kw

mm

mm

 

mm

kg

YL50T

11

1500

200

32

160

2000

  如何提高液压拉床使用寿命?

1。不得使用没有经过专业培训的人员单独操作液压拉床操作者必须认真阅读和理解操作手册,对液压拉床的积淀原理,对液压拉床的安装、调试、试机、操作、保养和维护要有深入了解,并经过操作培训,经过专门考核,确认其能力可否能胜任此工作,方可操作。

2。液压油的选择液压油的质量和洁净度以及工作粘度决定了液压拉床液压系统工作的可靠性,以及液压拉床的效率、寿命、经济性。

  YL50T液压拉床使用维护内容:

1、液压拉床按机器的润滑要求进行润滑保养。

2、液压拉床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。

3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。

4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。

6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

  我们在使用液压拉床的时候,要注意维护保养它,只有这样,我们才能更长久的使用它。

  液压拉床其主要特点:

  采用液压传动,工作平稳,快速回程,具有多种动作方式,适应不同拉削形式的需要。机床体与液压系统为一体,结构紧凑合理,性能优越实用,质量稳定可靠,维护使用方便,价格低廉实惠,是您理想的选择。

  随着科技的不断进步,液压设备被越来越多的人开始使用,我们所知道的液压设备就有液压机、拉床等。液压机相信很多人并不太了解,但是拉床也许我们都使用过,但它的正确操作规程很多人就不知道了,今天,小编就这两点,来为大家解析一下。YL50T液压拉床的正确  操作规程:

1、打开外接电源,观察液压油位是否保持在2/3以上,并且180天需换油一次。

2、先打开拉床主电源,在打开控制箱电源,然后启动电机与风扇空载运行5-10分钟。

3、根据工件调节拉床工作高度,拉削速度6-9秒。

4、在拉床顶部安装工装,然后将工件(检查工件完好性和是否拉过)放置其上,放入拉刀并插入插锁固定拉刀。

5、启动拉床拉削工件,拉削后用通止规检工件是否合格并用记号笔画上记号证明加工和工件是否合格。

6、清理拉刀上的金属削。

  YL50T卧式拉床液压系统常见问题处理系统溜板移动控制不灵活的原因及相应的解决方法:

  (一)产生原因

1。如果是液压泵站液压油泵(变量叶片泵、定量叶片泵、双联叶片泵)发出叫声,则可能是换向阀呆滞或先导阀卡住;或者是先导阀上的电磁铁螺钉和销钉脱落。

2.如果是液压系统中液压油泵(东莞市金中液压荣鼎彩平台多少生产的液压油泵主要有,GPY外齿轮泵、双联定量叶片泵、VP-SF变量叶片泵、SQP定量叶片泵、P变量柱塞泵、VP双联叶片泵、HVP变量叶片泵、IPH内啮合齿轮泵、QT液压油泵等液压油泵)无叫声,则是液压油泵下部的换向阀卡住。

    (二)排除方法

1.拆卸液压站中的换向阀及其先导阀进行检查、清洗,使滑阀在阀孔内移动灵活;若螺钉和销钉脱落,则应重新装上。

2。拆卸液压系统(也称作微型液压泵站、液压动力单元、小型液压系统、液压站等)中的换向阀进行检查清洗,使滑阀在阀孔中移动灵活。

  YL50T卧式拉床拉削时产生振动的原因及相关的解决方法:

    (一)产生原因

1。拉床拉液压系统内进入了有大量空气。

 2.L6120型卧式拉床拉液压系统各连接面处松动,或密封件权坏,致使液压系统产生泄露。

    (二)排除方法

1.打开主油缸上的放气螺塞,排除液压系统及液压油泵(液压油泵厂家金中液压的主要产品:液压叶片泵、液压齿轮泵、液压柱塞泵、电磁阀、变量叶片泵、溢流阀、压力阀、方向阀、节流阀、比例阀、逻辑阀)和各管件中的空气。

2。紧固液压泵(液压动力单元元件:油箱、变量柱塞泵、风冷、电机、液压油泵、接头、外齿轮泵、液压阀、内齿轮泵、油管、变量叶片泵、定量叶片泵、液压泵、压力表等)站各连接面处,或更换已损坏了的密封件,以消除泄漏。

  拉床分类,按加工表面不同,拉床可分为内拉床和外拉床。

  内拉床用于拉削内表面,如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上,传动装置带着拉刀作直线运动,并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍,可加工大型工件,占地面积较大;后者占地面积较小,但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削,主要有下列几种:①立式外拉床,工件固定在工作台上,垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件,占地面积较小。②侧拉床,卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件,便于排屑,适用于拉削大平面、大余量的外表面,如气缸体的大平面和叶轮盘榫槽等。③连续拉床,较多采用卧式布局,分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削,适用于大型工件;后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削,适用于中小型工件。

  此外,还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。

拉刀的用途和分类:

  拉刀是一种高效率的多齿刀具,可用于加工各种形状第、外表面。其中,硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿命长等特点,其应用日趋广泛。

  由于拉削加工方法应用广泛,拉刀的种类也很多。按受力不同可分为拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分为内拉刀和外拉刀 。

  内拉刀是用于加工工件内表面的,常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等。

  外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀、成形表面拉刀及齿轮拉刀等。

  按拉刀构造不同,可分为整体式与组合式两类。整体式主要用于中、小型尺寸的高速钢拉刀;组合式主要用于大尺寸拉刀和硬质合金拉刀,这样不仅可以节省贵重的刀具材料,而且当拉刀刀齿磨损或破损后,能够更换,延长整个拉刀的使用寿命。

拉刀的组成部分:

  虽然拉刀的类型不同,其结构上各有特点,但它们的组成部分仍有共同之处。

  圆孔拉刀由头部、颈部、过渡锥部、前导部、切削部、校准部、后导部及尾部组成,其各部分功用如下:

  用于加工飞机发动机涡轮盘的拉刀

头部:拉刀的夹持部分,用于传递拉力;

颈部:头部与过渡锥部之间的连接部分,并便于头部穿过拉床挡壁,也是打标记的地方;

过渡锥部:使拉刀前导部易于进入工件孔中,起对准中心的作用;

前导部:起引导作用,防止拉刀进入工件孔后发生歪斜,并可检查拉前孔径是否符合要求;

切削部:担负切削工作,切除工件上所有余量,由粗切齿、过渡齿与精切齿三部分组成;

校准部:切削很少,只切去工件弹性恢复量,起提高工件加工精度和表面质量的作用,也作为精切齿的后备齿。

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