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CK6150数控车床

CK6150数控车床
  • CK6150数控车床
  • 产品型号:CK6150数控车床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床荣鼎彩平台多少
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 床身回转直径:Φ500
  • 主轴通孔直径:Φ52
  • 主轴孔锥度:6
  • 主电机(kw):4
  • 机床重量(kg):1350/1450
  • 产品详情

滕州市恒赛信机床荣鼎彩平台多少是山东鲁南地区机械行业规模较大的生产公司,主要致力于数控车床(CNC数控车床、数控卧式车床):CK6132数控车床、CK6136数控车床CK6140数控车床CK6150数控车床、CK6640数控车床、CK6426数控车床等型号的研发与销售。我公司时刻遵循“优势互补,诚信互助,互利互赢,让利与众”的经营思路,以广大客户提供优良的产品为己任,始终恪守“真诚、友好、融洽、互信”的经营概念,不断发展与进步,恒赛信全体员工期待与您携手共创辉煌明天。

数控机床CK6150的特点:

外形采用流线型设计美观大方,结构设计采用国际先进的防护一体化技术设计,功能完善,运行稳定,可以对有要求的零件进行操作加工,同时本机器可以对各种形状和螺纹的材料进行车削加工,同时也是数控院校内对学员进行实习、数控编程和培训的数控机床!
主要数据如下:

主要技术参数

Specification

CK6150

床身上最大回转直径(mm)

Max.swing dyameter overbed

Φ500

拖板上最大回转直径(mm)

Max。swing over carryage

Φ300

最大工件长度(mm)

Max.turing length

650、1000

床身宽度 (mm)

Width of bedways

360

主轴端部型式

Spindle nose

C6

主轴通孔直径(mm)

Spindle bore

Φ52

主轴孔锥度

Taper hole or spindle

MT6

主轴转速(rmin)

Spindles speed

5—1800

拖板快速移动速度xz(mmin)

Fastest speed of training piate x/z

3/5

重复定位精度(mm)

Pepeat positioning precision

Z:0.013×:0.012

刀具数量

Number of statons

4(6)

换刀时间(sec)

Indexing time

1.0

尾座套筒锥度

Taper of tailatock sleeve

MT5

尾座套筒直径(mm)

Dia.of tailstock sleeve

Φ75

尾座套筒行程(mm)

Travel tailstock sleeve

120

主电机(kw)

Main motor power

4

机床重量(kg)

Net weight

1350/1450

机床外形尺寸(长×宽×高)(mm)

Machine dimension

2000×1100×1550/2350 ×1100×1550

数控系统 ((用户选用))

Typeof CNCcontroller

广数、西门子、凯恩帝、法那科 KND/GSK/SINUMERIK/OI MATE--TB

补偿方式

Compensation form

刀具及反向间隙 自动补偿 Auto compensation  of cuttingtools and  the reverse gap

数控车床主要用于加工轴类零件的内外圆柱面,圆锥面、螺纹表面、成型回转体面等。对于盘面类零件可以进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔等机床还可以完成车端面、切槽、倒角等方面。

 数控车床、车削中心,是一种自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

“CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。

由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

数控车床的布局

数控车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与普通车床基本一致,而床身结构和导轨的布局形式则发生了根本变化,这是因为其直接影响数控车床的使用性能及机床的结构和外观所致。     

数控车床的床身结构和导轨有多种形式,主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑鞍及立床身等,其 布局形式平床身、斜床身、平床身斜滑板、立床身。

数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润

滑系统、排屑器等部分组成:

水平床身的工艺性好,便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度,一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是水平床身由于下部空间小,故排屑困难。从结构尺寸上看,刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长,从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。

水平床身配上倾斜放置的滑板,并配置倾斜式导轨防护罩,这种布局形式一方面有水平床身工艺性好的特点,另一方面机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小,且排屑方便。

水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型数控车床所普遍采用。这是由于此两种布局形式排屑容易,热铁屑不会堆积在导轨上,也便于安装自动排屑器;操作方便,易于安装机械手 ,以实现单机自动化;机床占地面积小,外形简洁、美观,容易实现封闭式防护。

数控机床CK6150安全操作规程: 

1.工作时,请穿好工作服、及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。 

2。 开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。 

3。不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

4.上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书,数控车床的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。

5.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。 

6.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。

7.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。

8。加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。

9.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。

10。加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。 

11。机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。

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